Motong plasma, sok katelah motong busur plasma, nyaéta prosés lebur. Dina prosés ieu, jet gas terionisasi dianggo dina suhu langkung ti 20.000 ° C dianggo pikeun ngalembereh bahan sareng ngaluarkeun tina potongan.
Salila prosés motong plasma, busur listrik neunggeul antara hiji éléktroda jeung workpiece (atawa katoda jeung anoda mungguh). Éléktroda ieu lajeng recessed dina nozzle gas nu geus leuwih tiis, ngawatesan busur sarta ngabalukarkeun sempit, laju luhur, jet plasma-suhu luhur dijieun.
Kumaha Dupi Plasma Cutting Gawé?
Nalika jet plasma kabentuk sarta pencét workpiece nu, rekombinasi lumangsung, ngabalukarkeun gas robah deui ka kaayaan aslina sarta emits panas sengit sapanjang proses ieu. Panas ieu melts logam, ejecting tina cut jeung aliran gas.
motong plasma bisa motong rupa-rupa alloy conductive listrik kayaning karbon polos / stainless steel, aluminium sarta alloy aluminium, titanium jeung alloy nikel. Téhnik ieu mimitina diciptakeun pikeun motong bahan anu henteu tiasa dipotong ku prosés bahan bakar oksi.
Kauntungan utama tina motong Plasma
Motong plasma relatif murah pikeun motong ketebalan sedeng
Motong kualitas luhur pikeun ketebalan dugi ka 50mm
ketebalan maksimum 150mm
Motong plasma tiasa dilaksanakeun dina sadaya bahan konduktif, kontras sareng motong seuneu anu ngan cocog pikeun logam ferrous.
Lamun dibandingkeun motong seuneu, motong plasma boga kerf motong nyata leutik
Motong Plasma mangrupikeun cara anu paling efektif pikeun motong stainless steel sareng aluminium ketebalan sedeng
Laju motong anu langkung gancang tibatan oxyfuel
Mesin motong plasma CNC tiasa nawiskeun precision sareng kaulangan anu saé.
Pemotongan plasma tiasa dilaksanakeun dina cai anu nyababkeun zona anu kapangaruhan panas sareng ngaminimalkeun tingkat bising.
Motong plasma tiasa motong bentuk anu langkung kompleks sabab gaduh tingkat akurasi anu luhur. Plasma motong ngahasilkeun dross minimal salaku prosés sorangan meunang leupas tina kaleuwihan bahan, hartina pagawean pisan saeutik diperlukeun.
Motong plasma teu ngakibatkeun warping sabab laju gancang nyata ngurangan mindahkeun panas.
waktos pos: Feb-16-2023