manik kaca Junda mangrupakeun tipe blasting abrasive pikeun pagawean permukaan, husus pikeun nyiapkeun logam ku smoothing aranjeunna. Blasting manik nyayogikeun beberesih permukaan anu unggul pikeun ngaleungitkeun cet, karat sareng palapis sanés.
Prosés blasting manik kaca ramah lingkungan sareng bebas kimia sareng tiasa dianggo pikeun ngadeteksi las sareng cacad solder. Kaunggulan tina ngagunakeun kaca bead blasting ngawengku:
●A rupa badag tina sasmita sadia pikeun jobs béda jeung propil.
●Henteu ngaganggu palapis sabab henteu réaktif.
●Éta henteu nyéépkeun résidu atanapi kontaminasi anu dipasang, sareng ogé henteu nimbulkeun parobahan permukaan diménsi.
●Ningkatkeun résistansi korosi sareng kamampuan pikeun ngaleungitkeun cacad permukaan.
●Taya silika kristalin bisa didéteksi.
Kumaha gawéna?
Junda Glass bead blasting dasarna nerapkeun manik kaca rupa-rupa ukuran dina tingkat tekanan anu béda-béda. Balukar kaca anu langkung alit nyababkeun permukaan anu langkung mulus sedengkeun spheres anu langkung ageung ngahasilkeun finish anu langkung bertekstur.
Manik kaca teu miceun salah sahiji logam dasar atawa imbed beungeut. Bakal ngahasilkeun hadé, finish leuwih seragam bari ogé nambahkeun sheen atawa kacaangan kana bagian.
Éta ngagaduhan rupa-rupa aplikasi, kalebet:
●Finishing: Bisa dipaké dina rupa-rupa bahan, kaasup logam, kaca, plastik jeung karét.
●beberesih: Tanpa ngabalukarkeun parobahan permukaan dimensi, kaca bead blasting ngaluarkeun / cleans zat asing.
●Deburring: Dina raraga ngumpul jeung beroperasi bagian, juru jeung edges bisa jadi kudu deburred. Blasting manik kaca bisa nyabut burrs na edges feathered bari mastikeun euweuh logam dasar tina beungeut cai dipiceun.
●Peening: Peening manjangkeun umur bagian logam ku merangan retakan setrés sareng korosi.
Junda Jalan nyirian manik kaca dijieunna tina keusik kaca, runtah kaca salaku bahan baku, sanggeus suhu luhur lebur sarta ngabentuk manik kaca leutik, handapeun mikroskop sakumaha buleud warna transparan, diaméterna antara 75 microns mun 1400 microns, ayeuna di produksi utama. Prosés manik kaca reflektif jalan nyaéta metode ngambang seuneu.
Junda Jalan nyirian manik kaca utamana dipaké dina tipe hawa normal, tipe ngalembereh panas jalan nyirian palapis, hiji salaku bahan premixed, bisa mastikeun nyirian dina periode hirup cerminan, hiji dina panyebaran permukaan konstruksi nyirian, bisa maénkeun éfék reflective.
manik kaca dipaké salaku jenis kinerja tinggi, bahan organik ka luar manik kaca, sahingga manik kaca ngaruksak fenomena adsorption permukaan lebu dina hawa, salaku hasil tina manik kaca ngandung agén gandeng husus, ningkat manik jeung gaya cohesive of palapis bisa nyegah sababaraha manik kaca leutik ka palapis nu, kusabab fungsi flotability anak, nalika maké ngambang dina palapis permukaan, Mibanda aréa permukaan badag, bisa ningkatkeun tingkat utilization leuwih ti 30%, ayeuna manik kaca reflective geus jadi bahan reflective irreplaceable dina produk kaamanan jalan.
Urang bisa nyadiakeun manik kaca kalawan indéks réfraktif béda tina 1,53, 1,72, 1,93 jeung saterusna, Urang ogé bisa nyadiakeun manik kaca rupa standar nasional, atawa nurutkeun sebaran ukuran disadiakeun ku konsumén.
Kami nyayogikeun manik kaca standar di handap ieu
Standar Cina: GB / T 24722 - 2009 No.1, 2, 3
Korea Standar: KSL 2521 No.1 jeung 2
Standar Inggris: BS6088 Kelas A sareng B
Standar Amérika: AASHTO M247 tipe 1 jeung tipe 2
Standar Éropa: EN1423 sareng EN1424
Standar Turki: TS EN1423
Standar Selandia Anyar: NZS2009: 2002
Taiwan Standar: CNS
Standar Jepang: JIS R3301
Standar Australia Standar Australia : A, B, C, D
Junda grinding manik kaca mangrupakeun jenis manik kaca kalayan ukuran seragam, permukaan lemes, karasa tinggi jeung stabilitas kimiawi alus. Manik grinding umumna manik kaca kalayan ukuran partikel leuwih gede ti 1mm. Éta henteu warnaan sareng transparan dina penampilan sareng mangrupikeun lapisan anu bersih. Hal ieu loba dipaké dina ngalelep, cet, tinta, industri kimia jeung agén dispersing séjén, grinding sedeng jeung bahan keusikan.
Urang bisa nyadiakeun 0,8 1,2, 1,0, 1,5, 1,5, 2,0, 2,0, 2,5, 2,5, 3,0, 3,0, 3,5 mm ukuran ieu sababaraha.
Ogé nurutkeun sarat customer.
Aplikasi
1.Bead neunggeul bagian aviation, ngaleungitkeun setrés, pikeun ningkatkeun kakuatan kacapean, sarta ngurangan gesekan sarta maké;
2.perlakuan Anodic na electroplating saméméh processing, sajaba beberesih bisa ningkatkeun adhesion;
3. stainless steel workpiece las lulus beberesih sarta ngaleupaskeun scratch permukaan jeung ngolah estetika séjén;
4. beberesih sarta derusting tina kapang motong kawat;
5. kapang kapang descaling;
Proyék | Kualitas | |
Komposisi kimiawi% | SiO2 | > 72% |
CaO | > 8% | |
Na2O | <14% | |
MgO | > 2,5% | |
Al2O3 | 0,5-2,0% | |
Fe2O3 | 0,15% | |
Lain | 2,0% | |
Indéks réfraktif | Nd≥1,5% | |
Kapadetan | 2.4-2.6g/cm3 | |
Distribusi ukuran | Oversize ≤5% dina ukuran ≤10% | |
Diaméter kawat | 0,03-0,4 mm | |
Daya tahan | 3-5% | |
Teu karasa | 6-7 MOHS; 46HRC | |
Microhardness | ≥650kg/cm3 | |
Sirkularitas | Laju babak ≥85% | |
Penampilan | teu warnaan, kaca transparan tanpa najis, buleud tur mulus | |
Aplikasi | 1.Grinding 2.Jalan nyirian cet 3.Pasir blasting | |
Kandungan kalungguhan | Taya eusi kalungguhan, ngahontal Amérika 16CFR 1303 Standar eusi kalungguhan | |
Kandungan zat ngabahayakeun | Langkung handap tina standar Amérika 16CFR 1500 | |
Tes seuneu kaduruk | Teu gampang durukan, ngahontal standar Amérika 16CFR 1500.44 | |
Eusi logam beurat larut | Eusi logam rasio zat leyur laju beurat padet teu leuwih ti ASTM F963 nilai pakait | |
Bungkusan |
Tipe | bolong | Mikronsm Max (μm) | Mikron Min (μm) |
30# | 20-40 | 850 | 425 |
40# | 30-40 | 600 | 425 |
60# | 40-60 | 425 | 300 |
80# | 60-100 | 300 | 150 |
100# | 70-140 | 212 | 106 |
120# | 100-140 | 150 | 106 |
150# | 100-200 | 150 | 75 |
180# | 140-200 | 106 | 75 |
220# | 140-270 | 106 | 53 |
280# | 200-325 | 75 | 45 |
320# | >325 | 45 | 25 |